烤箱熱風循環(huán)風機產品簡述：烤箱熱風循環(huán)長軸風機-烘箱熱風循環(huán)長軸風機，電機軸特定加工只做，輸出軸徑可根據客戶現場需求來確定，例如：150mm 200mm 300mm 500mm不等，熱風循環(huán)長軸風機可耐高溫80-400度，可持續(xù)工作24小時，熱風循環(huán)長軸風機可用于，包裝機械，食品機械，烘干設備等等，如需詳細資料可咨詢我公司銷售貨咨詢，我們專業(yè)的技術人員為你解除憂慮；
烤箱熱風循環(huán)風機-長軸電機產品有以下主要特點：
1、機構緊湊，體積小，精度高，強度高，壽命長。
2、可連續(xù)工作運轉，且可正反方向運轉，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，噪音低。
3、采用鋁合金壓鑄成型，外形美觀，重量輕，*生銹。
4、適應性好。長軸電機可與散熱葉輪組合，實現大風量熱風循環(huán)作用。
從0.025KW-7.5KW的功率等級范圍,9種機座規(guī)格. 接線座與機體整體鋁合金壓鑄結構,密封性好,*符合IP54、IP55外殼防護等級標，電機電壓：單相220V 三相220V/380V,2極與4極/6極都可訂做；加長軸電機的軸可根據客戶要求訂做,可加長改短.軸材質分別為不銹鋼軸與碳鋼軸。
熱風循環(huán)風機適用范圍
熱風循環(huán)風機適用于；烤箱-烘烤有化學性氣體及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預熱、定型、加工等；內熱循環(huán)，烘烤物件受熱均勻。
熱風循環(huán)風機的使用特點
1.熱風在烤箱-烘箱內循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。
2、利用強制通風作用，烘箱內設有風道，物料干燥均勻。
3、烤箱運轉平穩(wěn)。自動控溫，安裝維修方便。
4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是理想的通用干燥設備。
5、熱風循環(huán)風機應用的范圍很廣泛，可干燥各種工業(yè)物料，食品烤箱，工業(yè)烘箱，是通用的干燥設備，一般熱風循循環(huán)；
6、環(huán)烘箱溫度范圍為室溫 ~ +80℃，高溫型為室溫 ~ +400℃。
烤箱熱風循環(huán)長軸風機作原理：熱風循環(huán)烤箱空氣循環(huán)系統采用風機循環(huán)送風方式，風循環(huán)均勻高效。風源由循環(huán)送風電機(采用無觸點開關)帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道 至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風循環(huán)系統迅速恢復操作狀態(tài)，直至達到設定溫度值
一直以來，客戶對于高溫電機耐高溫都存在一個誤區(qū)，特別是做烤箱-烤爐的客戶。總是認為是電機整體是要耐多少的溫度的，這樣是不對了；我們常說的高溫電機耐高溫350攝氏度，指的是高溫電機的長軸，而不是電機馬達本身。一般在烘箱-烤爐中的應用，都是將電機放在爐子的外面，通過長軸伸入到爐內，加上風輪，從而促使爐內的空氣流通，受熱均勻。軸可以耐350攝氏度高溫，而電機能耐的溫度，是60攝氏度。耐高溫加長軸電機；能耗低,性能*,電機效率高達95%以上。軸承用進口耐高溫軸承6201.馬達引出線長500MM,可耐高溫300度；熱風循環(huán)長軸風機，長軸葉輪-可耐高溫80度--400度；
按工作電源種類劃分：可分為直流電機和交流電機。
1：直流電動機按結構及工作原理可劃分：無刷直流電動機和有刷直流電動機。
有刷直流電動機可劃分：永磁直流電動機和電磁直流電動機。
電磁直流電動機劃分：串勵直流電動機、并勵直流電動機、他勵直流電動機和復勵直流電動機。
永磁直流電動機劃分：稀土永磁直流電動機、鐵氧體永磁直流電動機和鋁鎳鈷永磁直流電動機。
2：其中交流電機還可劃分：單相電機和三相電機。
按結構和工作原理可劃分：可分為直流電動機、異步電動機、同步電動機。
1：同步電機可劃分：永磁同步電動機、磁阻同步電動機和磁滯同步電動機。
2：異步電機可劃分：感應電動機和交流換向器電動機。
感應電動機可劃分：三相異步電動機、單相異步電動機和罩極異步電動機等。
交流換向器電動機可劃分：單相串勵電動機、交直流兩用電動機和推斥電動機。
電機起動前的檢查方法：
1、新的或長期停用的電機，使用前應檢查繞組間和繞組對地絕緣電阻。通常對500V以下的電機用500V絕緣電阻表；對500-1000V的電機用1000V絕緣電阻表；對1000V以上的電機用2500V絕緣電阻表。絕緣電阻每千伏工作電壓不得小于1MΩ，并應在電機冷卻狀態(tài)下測量。
2、檢查電機的外表有無裂紋，各緊固螺釘及零件是否齊全，電機的固定情況是否良好。
3、檢查電機傳動機構的工作是否可靠。
4、根據銘牌所示數據，如電壓、功率、頻率、聯結、轉速等與電源、負載比較是否相符。
5、檢查電機的通風情況及軸承潤滑情況是否正常。
6、扳動電機轉軸，檢查轉子能否自由轉動，轉動時有無雜聲。
7、檢查電機的電刷裝配情況及舉刷機構是否靈活，舉刷手柄的位置是否正確。
8、檢查電機接地裝置是否可靠。
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